在食品加工厂中，食品输送带经常出现跑偏的问题，这不仅会影响生产效率，更会影响产品质量和生产安全。本文将详细介绍食品输送带易跑偏的原因和解决方法。

首先，食品输送带易跑偏的原因有很多，如负荷不均匀、输送带张力不均匀、导向不良、输送带张紧力过大等。这些问题都会导致输送带运行不稳定，进而导致跑偏。

1、负荷不均匀是导致食品输送带跑偏的一个常见原因。当产品的重量分布不均匀时，会造成输送带的负荷不均匀，进而导致输送带跑偏。为了避免这个问题，需要在设计输送带的过程中考虑产品的重量分布情况，并采取相应的措施来平衡产品的重量。

2、输送带张力不均匀也会导致输送带跑偏。当输送带张力不均匀时，会导致带轮的摩擦力失衡，进而导致输送带跑偏。为了避免这个问题，需要在设计输送带的过程中确保带轮的张力平衡。

3、导向不良也是导致食品输送带跑偏的问题之一。当导向不良时，输送带的移动方向会失去控制，导致输送带跑偏。为了避免这个问题，需要在设计输送带的过程中采用合适的导向装置，并确保导向装置的精度和稳定性。

4、输送带张紧力过大也是导致食品输送带跑偏的问题之一。当输送带张紧力过大时，会使得带轮与输送带之间的摩擦力增加，进而导致输送带跑偏。为了避免这个问题，需要在设计输送带的过程中合理设定带轮的张紧力。

因为导致食品输送带跑偏的原因有很多，解决方法也各不相同。解决这个问题首先需要了解具体的原因，然后采取相应的措施。可以通过检查输送带的设计、选择合适的带轮、定期检查并维护设备等方式来解决食品输送带跑偏问题。

在选择带轮时，应该选择有导向功能的带轮，这样能够有效地防止输送带跑偏。另外，在安装输送带时，应该确保输送带的张力均匀，避免局部张力过大或过小的情况。

除此之外，定期检查并维护输送带也非常重要。需要检查输送带的张力、导向装置、带轮等部件，确保它们的正常运行。同时，也应该定期清洗和润滑输送带，以保证其正常运转。

总之，在食品加工生产过程中，为了避免输送带跑偏的问题，需要在设计和使用过程中注意各方面的问题，确保输送带的正常运行。