热熔接头：

工艺方法：

1、将输送带的开口出进行分层处理

2、在接头分层出做打齿处理

3、将分好的齿进行对接，上热压机进行加热接驳

搭接：

搭接又分为热接和冷接

热接工艺方法;

1、开口处分层处理，上下错开，推荐分斜口

2、开口处进行拼接

3、上热压机热熔接驳

冷接工艺方法：

1、开口处分层处理，上下错开，推荐分斜口

2、开口处涂云专用胶水，进行拼接

3、用重物压置一段时间，等胶水干

钢扣接头：

工艺方法：

1、开口处裁切整齐

2、选用适合输送带厚度的钢扣规格

3、将输送带和钢扣放在设备上进行加工

4、最后加工成型后将输送带的边角处做去角处理

轻型输送带接头方式

输送带的接头可以适用所有的方法，但是一般采用齿接热熔接头，采用这种方式接头会很牢固，如有特殊要求可以采用钢扣和搭接。

橡胶输送带接头方式

橡胶输送带的接头一般采用硫化接头。

同步带接头方式

同步带接头只有齿接和无缝接头两种，在齿接时需要注意同步带的齿面和另一头要完全吻合，不然会无法使用且在热接时要选用配套型号的模具。

无缝接头就是同步带是一体成型的无任何接头，采用无缝的同步带在带体拉力和牢固度方面比齿接的牢。

同步带还有一种使用方式就是采用开口，一头采用配套的磨具进行固定。

同步带除了常规的环形使用，在同步带的表面还可以添加各类挡块！

片基带接头方式

片基带的接法只有一种，斜搭接

工艺方法：

1、在开口处切斜角斜面、打磨、涂胶

2、接口进行拼接，上设备热压

3、接头处进行打磨处理

圆带接头方式

圆带的接法只有一种，热接

工艺方法：

4、在开口处切整齐

5、接口进行拼接，上设备热压

6、接头处进行打磨修边处理 

输送带接头的设备有很多种，每种不同的输送带使用的接头设备都是不一样的！

1、输送带热压接驳机

2、片基带接头机

3、同步带接驳机

4、圆带接驳机

5、钢扣接头机

输送带接头制作过程如下：
1、划尺寸线：划线时一般以胶带侧面为基准，要保持尺寸一致，角度要准确，基准要统一。特别注意不要把被粘面的斜角方向搞错，不要把上下胶层的对应关系搞错。　
2、分层打齿：将开好的口用分层机将输送带上下分层开，两头都按照固定的比例分层，然后将分好的输送带用打齿机进行打齿，上下错开打齿。
3、拼接：用热风枪将打好的齿拼合固定
4、热压一体成型：将已经固定的输送带放到热压机上进行热压固定成型吗，这样输送带就完成制作可以上设备使用了。

输送带接头需要注意的关键问题　
1、输送带接头设计制作要保证整条胶带在接头处呈直线不能有弯度，否则造成输送带带跑偏难于调整。接头上下两面台阶保证对合准确，整个粘接过程应在一个平整平面上进行，以保证接头整体平整。　
2、分层时一定要注意上下层的厚度关系　
3、打齿需要将两头的基准边对其，不然会造成打的齿无法拼接　
4、热压时要根据不同的输送带调节适合的温度，不然输送带的接头会因温度不够而没接牢。